Primjena tehnologije mikrovalnog sušenja u prehrambenoj industriji

Dec 17, 2025 Ostavite poruku

Hrana obično ima sadržaj vlage od 30% do 97%, a primjena mikrovalnog sušenja ili -pojačanog sušenja hrane u mikrovalnoj pećnici ima široke izglede za primjenu.

(1) Brzo sušenje hrane u mikrovalnoj pećnici: Na primjer, korištenje mikrovalnog zagrijavanja za sušenje povrća do sadržaja vlage ispod 20% ("sušeno povrće") može biti više od deset puta učinkovitije od tradicionalnih metoda. Ova metoda nije prikladna samo za sušenje povrća, već je prikladnija i za sušenje hrane-na bazi morskih algi. Pod mikroskopom, pokazalo se da je tkivo povrća-osušenog u mikrovalnoj pećnici bliže tkivu svježeg povrća od bilo koje druge metode osim-sušenja zamrzavanjem, ali vrijeme sušenja je kraće od-sušenja smrzavanjem. Mikrovalne pećnice također se mogu koristiti za konačno sušenje prženih proizvoda, štedeći ulje i rezultirajući laganom, aromatičnom hranom s niskim udjelom ulja.

Sušenje tijesta vrućim zrakom traje 5-8 sati kako bi se izbjeglo stvaranje korice ili pucanje, dok sušenje u mikrovalnoj pećnici traje samo 1-2 sata da se osuši od početnog sadržaja vlage do 20%, pri čemu vrući zrak uklanja vlagu, čime se štedi 25% energije. Sušenje u mikrovalnoj pećnici također može smanjiti bakterijsku kontaminaciju; na primjer, u kombiniranom sušenju češnjaka vrućim zrakom i mikrovalnom pećnicom, vrući zrak suši vlagu s 80% na 10% (mokra baza), a zatim je sušenje mikrovalnom smanjuje na 5%, što rezultira smanjenjem ukupnih bakterija od 90% i uštedom energije od 30%.

Pod vakuumskim uvjetima, mikrovalne pećnice mogu obraditi materijale koji bi se pokvarili ili degradirali na temperaturama iznad 40 stupnjeva (ponekad čak i na 15 stupnjeva). Peći za vakuumsko sušenje koriste samo provođenje topline, obično bez konvektivnog grijanja, što rezultira vrlo dugim vremenima sušenja. Proizvodi osušeni korištenjem mikrovalnog vakuumskog sušenja uključuju voćne koncentrate, čaj u prahu, enzime i povrće (gljive, češnjak, soja, itd.). Operativni trošak je između sušenja raspršivanjem i sušenja-zamrzavanjem. U ovim sustavima, materijal je obično tvar -nalik pasti, rasprostranjena na pokretnoj traci i propuštena kroz posebno proizvedeni tunel (stupanj vakuuma od 133,3-2666 Pa), tvoreći pjenastu tvar s dobrim svojstvima rehidracije.